东阿阿胶生产工序中唯一保留的一道纯手工工序——“擦胶”

　　记者在采访过程中了解到，东阿阿胶一直秉持着“传承不离古，创新不离宗”的理念来创新中药生产技术，提高产品质量。

　　“拿阿胶生产工序当中非常关键的一个工序炼胶工序来说，过去是靠老师傅的经验来进行管理，需要有至少20到30年生产经验的老师傅才能干这个工作。现在我们对老师傅控制火候的步骤进行分析，分析时候找到其中关键性的指标，然后通过德国专门定制仪器把这些关键指标进行一个检测，然后根据数据来优化工序从而保证产品质量稳定性。过去老师傅通过火候控制在1.5%，现在用仪器控制在0.58%。同时，我们在抽检工序里面也是采用类似的这种理念，通过现代仪器来代替老师傅的经验判断，使杂质降低到50%。”周祥山介绍说。

检验检疫工作人员对进口驴皮进行检验检疫

　　“洋驴皮”补充原材料不足 检验检疫部门助力企业把好关

　　据了解，为弥补原材料的不足，许多阿胶生产企业也把目光聚焦到海外市场。实际上，目前整个阿胶产业中，驴皮的50%都来自国外。如何把好关，保证老百姓“舌尖上的安全”就成了检验检疫部门的重要任务。

　　近年来，聊城出入境检验检疫局针对阿胶产业原材料驴皮供应不足的情况，在全产业链上游，采取“内增外补”方式，保证原料质量安全。

　　一方面引导企业建立“公司+基地”的原料供应模式，在国内建立养驴示范基地，搭建原料收购网络，对原料进厂验收、储存到投料全过程控制，实现了产品质量源头可追溯。

　　另一方面，积极帮助企业了解国外驴皮市场情况，牵头对进口墨西哥、巴西、博茨瓦纳驴皮进行了风险评估，申请获得埃及、秘鲁、墨西哥等国驴皮进口资格。

　　近年来，进口驴皮总张数已超过100万张，仅2016年共进口驴皮22万张。

　　同时，在对企业的监管方面，指导企业按照进境皮张定点加工企业要求规范原料储存场地、除害处理措施，强化企业的兽医卫生防疫条件，完善兽医卫生防疫制度，严格原皮的出入库管理及防疫消毒工作，建立的检疫和质量管理体系保证了原料的安全质量。

　　将药品GMP与出口食品生产企业备案要求相结合，针对阿胶产品的特性，指导企业完善质量控制体系，健全各种记录，使企业的软硬件设施在满足药品GMP的基础上同时满足出口备案的要求，为企业的顺利出口奠定了基础。

　　聊城出入境检验检疫局王少霏表示，在质检总局前期风险评估、检疫准入、实地考察的基础上，出口国的驴皮想要进入阿胶生产环节，进口前需取得进境动植物检疫许可证，到厂后对每批进口驴皮进行检验检疫，对可能带有的炭疽杆菌等进行检测，防止疫病疫情的传入，确保国门安全，让百姓放心消费。