一副碗筷的“漂流”记

　　貌似很正规

　　该工厂采用流水线半机械化操作，流水线上的工序主要包括粗洗、分检、浸泡消毒、精洗、高温消毒、包装六个环节，每个环节都安排有工人，全流程约20分钟。前面五个环节是餐具的清洗环节，由6名工人负责；包装有9名工人。以下是该工厂的主要操作流程：

　　1、粗洗。这是整条流水线上最脏的地方，水槽里放了去渍粉，水都是浑浊不清的。这个步骤由一个老伯负责，他要将送来的脏碗筷，倒在粗洗池里清洗。

　　2、分检。分检区的机子被分成三块区域，一部分运醋碟和勺子；一部分运筷子；一部分运碗、盘子和杯子。这一步主要由4名工人负责，他们要将这些餐具分开，摆放好。

　　3、浸泡消毒。经过分检后，餐具被送到浸泡池中，池子约2米长，池水中有消毒液。餐具在池子里浸泡一下，就被送往精洗区清洗。

　　4、精洗。清洗区内的机子会喷射出水，犹如水枪一般，冲刷餐具。这里会安排一名工人，负责将碗、盘子竖着放，把杯子倒扣，方便清洗。但有时因餐具较多，一个工人根本忙不过来，一些餐具无法规范摆放，因此无法被充分清洗。

　　5、高温消毒。消毒的机子只有2米长，所有餐具都要消毒，但是消毒后的不少餐具还是带有水迹。

　　6、包装。经过消毒后的餐具被送到约2米长的绿色传送带上，工人先用手把餐具按照包装要求摆放好。之后送到包装机器，用包装膜封口包装。

　　揭开黑幕

　　餐具清洗消毒虽有一道道工序，看似很规范，但其中有猫腻，特别是包装车间的工作环节，暗藏玄机。

　　经过消毒后，筷子会被最先单独分出，独立包装，由专人负责。其余餐具被送到传送带上，由工人分工负责摆餐具，盘子在下，碗勺在上，按照包装要求摆好。

　　该车间的最后一名工人是老板的妹妹，她相当于质检员，除了负责摆放勺子外，还要挑出不干净的餐具。有时忙起来，她就顾不上了。

　　包装是餐具清洗的最后一步，之后餐具就直接送上餐桌使用了。这步骤非常讲究卫生，一旦操作不规范，就直接影响餐具卫生。但就在这个环节，民生调查组记者发现了不少黑幕。

　　黑幕【一】

　　每副餐具至少经过9双手

　　8月5日下午1时15分许，记者走进包装间，看到所有工人都没有戴手套、帽子、口罩和穿工作服，直接穿着自己的衣服，徒手包装。记者询问包装间的一名女工。

　　记者：怎么都没带手套，不穿工作服啊？难道工厂没配置吗？

　　工人：有啊！天这么热，干吗要穿，不用穿的。

　　记者：之前都不穿吗？

　　工人：有人来检查的时候穿一下。

　　打工的三天里，包括记者和实习生，包装间共9个工人都是徒手包装。也就是说，一副餐具在送到餐桌前，已经过至少9人的徒手触碰。

　　黑幕【二】

　　捡起掉地上筷子直接包装

　　经过消毒的不少筷子还是湿漉漉的，有时会沾有脏东西，工人会徒手挑出脏东西和破损的筷子，然后将筷子理齐，放在包装机上包装。

　　有时筷子掉在地上或是包装机的边沿上，工人就重新捡起来，不经过任何消毒就直接包装。

　　记者：消毒后的筷子都是水，没消毒干净就直接包装啊？感觉筷子好脏？

　　工人：嗯！筷子最脏。

　　记者：我看你筷子掉地了还捡起来包装，这样不太好吧？

　　工人：管它呢，包起来就好了。

　　黑幕【三】

　　不用洗手就上工作台

　　工作前，老板一直没有要求记者洗手，记者发现，一些工人工作前也没有洗手。

　　记者问一名女工：我上班，老板都没让我洗手，难道不用洗手吗？

　　女工尴尬地一笑，挥挥手说：没事！不用洗，我昨天就没洗。

　　记者：这样不会不干净吗？

　　女工：呵呵。

　　不但工作前不用洗手，工作时离开了，重返操作台也不用洗手。比如有的工人出去了一趟，用扫把扫地了，手被割伤流血了，碰到地上的脏东西，用手擦汗了或是扎头发了。都没有人会要求或督促他们去洗手，工人都是继续用脏手工作。