“油井神医”修炼秘籍

　　初见杨义兴，浑身上下都透着石油人的特征，皮肤黝黑、身材精瘦，说起油井滔滔不绝，聊起油田自豪之情溢于言表。“我这22年就干了一件事，一直在修井。”杨义兴修井，可不是单纯的卖力气，他有自己的“修炼秘籍”。

　　秘籍一：修井不只是力气活，更是技术活。

　　1995年，19岁的杨义兴从长庆油田技工学校毕业，被分配到甘肃陇东油区一个修井小队当修井工。“一年一场风，从春刮到冬，风吹石头跑，天上无飞鸟。” “工人苦不苦，每天要吃二两土。白天吃不够，晚上接着补。” 在这样的艰苦环境中，杨义兴来回颠簸，风雨无阻，吃苦耐劳，跟着老师傅学本领、练技术。

　　他不满足于师父言传身教，自己看业务书、画钻具图，日积月累写下四十多万字的读书笔记，画出几万张的钻具结构图，记下千余个技术数据和计算公式。

　　1998年，他参加“长庆杯”职业技能比武，凭借扎实的基本功，获得总成绩第一名。在以后两届“长庆杯”职业技能比武中，他又连续获得第一名的好成绩，被长庆油田破格聘为修井技师。

　　秘籍二：光说不练假把式，又说又练真功夫。

　　杨义兴是“油井医生”，井场在哪里，他的“手术台”就在哪里。

　　城47—6井是一口日产6吨的高产井，在一次作业中，670米的油管掉落井筒，由于受重力影响，油管在井筒扭曲变形，打捞难度极大。他接到抢修任务后，一面现场调查事故原因，一面制定多套打捞方案，仔细分析铅模痕迹，研究判断井下状况。

　　在21天的施工作业中，他和工友顶着严寒，来回奔波，现场会诊，先后自制打捞工具12件，成功捞获全部落物，使濒临报废的高产井“起死回生”。

　　在这次打捞作业中，他们研发的“全天候母锥”等7件打捞工具，是油井打捞作业首创，全部申请了国家专利，创造了在一口井施工过程中研发工具最多、申请专利最多的历史纪录。

　　秘籍三：只要思想不滑坡，办法总比困难多。

　　杨义兴有一股屡败屡战、永不服输的劲头，组织上先后派他到法国道达尔公司、英国BP公司学习石油天然气开采技术，这为他更好地钻研创新打下了坚实基础。

　　怀平6井是长庆油田和中国石油历史上第一口水平井，水平段处于地下约2000米深，长度900多米。这口井钻探完毕后，施工单位将300米长的射孔枪、射孔弹碎片，以及配套钻具掉落在该井水平段位置无法取出，多个单位打捞半年多，均以失败告终。许多专家调研后断言，这口井只能作报废处理了。

　　眼看着投资3100多万元的油井一天也没生产，一滴油也没有见到就面临“死缓”的境地，杨义兴和他的团队接受挑战，来啃这块硬骨头。

　　站在平地上，想办法把2000多米以下的碎片状落物沿着先水平后垂直的方向打捞出来，这在国内此前并无先例，没有经验可借鉴，也没有配套工具。杨义兴和同事在现场吃住两个月，天天泡在泥水里，守在井架旁，经过多次试验，糅合了原有工具的特性，发明出底部带“弹性抓手”管状打捞工具，又利用液体可夹带小件落物回流的原理，开始将井底落物一件件打捞出来。

　　2011年11月15日凌晨两点，杨义兴所在修井大队负责的中国首例水平石油井怀平6井打捞成功。该井的打捞方法被广泛推广，填补了长庆油田乃至全国水平井复杂大修打捞作业的空白。

　　(33厘米的油井口是杨义兴井下作业的唯一通道)

　　“油井神医”四大绝活

　　33厘米的井口作业面，是杨义兴井下维修作业的唯一通道。地下几千米的世界看不见摸不着，一切故障分析全靠想象以及科学推理。修井难度之大丝毫不亚于医生做一台手术。日积月累，“油井神医”杨义兴摸索出了一套自己的绝活。

　　绝活一：“望闻问切”的四字油水井故障判断方法。

　　紧盯现场“望”其行：实地勘察，才能更好判断故障原委;多方了解“闻”其声：通过设备运转声音，判断井下工具工作是否正常;查到细处“问”其责：了解现场作业工序，找到问题症结;把准重点“切”其症：制定针对性施工方案。杨义兴通过上述油水井故障的科学判断，大修打捞一次合格率达到100%。