中国航天三江集团红林公司的数控机床车间内，身穿蓝色制服的邹峰正熟练地操作一台机床，机床上，一个个活件正按照他编好的程序，有规律的旋转打磨。很快，一个个零件在他的精心打磨下就成型了。在大家眼中不苟言笑的邹峰，与冰冷的机器却有着“说不完的话”。

　　探索太空，“克克”计较，失之毫厘，谬以千里。中国在探索宇宙的过程中走出了一条自主创新的腾飞路，创造了航天领域的中国精度。在这成绩的背后，承载着像许多“邹峰”们的匠心付出。

　　11月29日，人民网记者跟随“大国工匠湖北行”采访团走进孝感，探访三江航天一线工作者，记录他们的“匠心”故事和“精度”人生。

　　0.001毫米 做导弹的“护心”使者

　　邹峰钻研数控机床已经有26年，他所在的数控车间主要负责火箭点火启动时候的安全机构。安全机构的结构复杂度和加工精度是国内外公认的加工难题：壁薄、多型腔，精度在0.001毫米级别、同轴度在0.003以内，均不及头发丝直径的十分之一。尤其是安全机构上深盲孔的内腔加工，几乎是“盲雕”。

图为邹峰在数控车床上装夹零件（摄影：人民网赵越）

　　对于爱钻研的邹峰来说，这是一次“有趣”的挑战。邹峰很快进入了“疯魔”状态，走路、吃饭、上厕所，甚至连睡觉时候，都成了他的思考时间。自行设计刀具、优化工艺方案、修改数控程序、自制深镗刀具……最后采用“三把刀接力法”，邹峰将深孔加工的难题拿了下来，所有精度公差均达到0.001毫米!

　　凭着邹峰在薄壁深孔上的创新绝技，产品安全机构复杂薄壁内腔加工的精度大大提高了，产品加工合格率由以前的60%-70%提高到99.5%，产品成本大幅度下降，这一绝活也让邹峰成为该零件的首席加工者，被誉为导弹的“护心使者”。

　　最强大脑 熟记2.7万种刀具性能

　　听闻邹峰师傅能熟记2.7万种刀具的名称性能，记者决定考考他。 “这是啥刀具啊，邹师傅?”记者在刀具存储间随手拿起一个。“这是锯片铣刀，厚度为0.2-6.0mm，主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。”面对众多眼花缭乱的刀具，邹峰对他们的名称、厚度、性能如数家珍，“这是镶齿铣刀、麻花钻、加长铣刀、梳齿铣刀……”严肃不爱说话的邹峰师傅面对他的刀具时记忆力惊人，像介绍自己家的宝贝一样介绍它们。

图为邹峰与徒弟一起在细心“鉴刀”（摄影：人民网赵越）

　　“数控加工中的难题和加工效率，关键要靠刀具来解决”，这是邹峰对数控技术的独到认识。集编程、调试、刀具选用、加工工艺方案制定全套技能于一身的他负责着车间各种刀具选型、新刀具、新技术使用和推广工作。

　　为了提升加工的效率和准确度，邹峰的大脑里储存了27000余种刀具的性能参数及加工范围。面对任何加工任务，他能根据不同的加工材料和零件形状，迅速在大脑里对刀具进行筛选、匹配，配上最适宜的刀具，是同事们眼中的“活刀谱”和“最强大脑”。

　　匠心守护 让绝活不绝

　　“工匠精神”，这是今年首次出现在政府工作报告中的一个词汇。很多人认为，工匠是一种机械重复的工作者，其实，工匠有着更深远的意思。它代表着一个时代的气质，坚定、踏实、精益求精。

图为邹峰与同事现场攻关加工难题（摄影：人民网赵越）

　　“我眼中的工匠精神有两方面，一是对产品的精益求精、精雕细琢;二是一种责任心，从小的方面来说是是否满足生产的需要，大的来说是能否满足航天事业的需要。”说到此，邹师傅的眼神中充满着坚定。

　　为了让绝活不绝，邹峰长期参与“导师带徒”活动，通过技术讲座、技能演示、经验交流等方式传授个人经验。赵波波便是他的徒弟中一员，谈到自己的邹师傅，赵波波满脸的敬佩。“以前没进厂的时候，就听说过他的大名，现在成了他的徒弟当然很高兴，师傅对我们非常严厉，带我们也非常用心。”

　　许多人都叫他“大师”，他更愿意称自己是“普通人”。用他自己的话说，与别人相比，他唯一值得骄傲的，是能够亲手为国之重器打造最强“心脏”，是一件充满成就感和幸福的事。